Productieproces van waterpomptangen
Wat is een waterpomptang?
Waterpomptangen zijn multifunctionele gereedschappen die worden gebruikt voor het draaien van moeren en bouten, ongebruikelijke voorwerpen pakken, en bevestigingsdelen. Deze tangen hebben vaak gekartelde kaken om een stevige grip te garanderen. Ze hebben ook een schootgewricht of kokergewricht, en sommige hebben mogelijk een drukknop voor nauwkeurige aanpassing. Verder, Deze instrumenten zijn ontworpen met ergonomische handgrepen om het gebruikerscomfort tijdens het werk voorop te stellen. Wanneer een sterke en betrouwbare grip vereist is, deze tang is de ideale keuze.
15 Stappenproductieproces van waterpomptangen
Vrachtwagens vervoeren grondstoffen vanuit de staalfabriek. Het gereedschapsstaal wordt bewaard op een voorraadrek. Tot 1,200 Hier kunnen tonnen staaldraden, op rol geleverd, worden bewaard.
De pers snijdt het tangstaal in de lengterichting, altijd op dezelfde lengte. De originele ronde vorm heeft het voordeel dat het minder tijd nodig heeft om op te warmen. Als resultaat, het materiaal ondergaat minder spanning, en de smeedkwaliteit neemt toe.
Aan het begin van het smeedproces, elke piller wordt verwarmd tot ongeveer 1,000 graden Celsius. Onze waterpomptang brengt gloeiend staal over naar onze smeedhamers. De slagkracht van de hamer vormt het staal tussen twee matrijshelften.
De vorm van de daaropvolgende waterpomptang is te zien in het gloeiend hete gesmede gedeelte. Echter, de stalen stukken moeten afkoelen voordat ze verder kunnen worden behandeld.
Het smeden van matrijzen werkt door meer gloeiend staal in de holle mal van de matrijs te brengen dan nodig is. Als de hamer slaat, het extra materiaal wordt door de verbinding tussen de twee matrijshelften naar buiten geperst, waardoor de opening in de sluitmatrijs wordt afgedicht. Dit zorgt voor de hoge druk die nodig is voor het filigrane smeden (Bijv., geschriften) bij smeedstukken.
Volgende, het extra materiaal moet worden verwijderd. De nokperserij verwijdert extra staal uit de tanghelften. Medewerkers gebruiken een nokpers om het gesmede plano in te brengen. Je positioneert de gereedschappen, snijplaat, en perfect slaan. Er moeten bepaalde toleranties worden aangehouden. Ontbramen is een snijprocedure. Bij nokpersen is er veel moeite nodig om de nok van de handgreep van de tang te verwijderen.
Onze waterpomptangen anticiperen op de initiële oppervlaktebehandeling tijdens het stralen. Medewerkers plaatsen de tangstukken op een transportband die naar de straaltrommel gaat. Daar, een schuurmiddel dat over het oppervlak wordt geworpen, elimineert de aanslag gevormd door de eerder toegepaste hitte. Daarna, onze waterpomptang voelt glad aan, bijna alsof ze voltooid zijn. Door het stempelen in de kalibratiepers worden de tangstukken in de gewenste vorm gebracht.
Onze waterpomptangonderdelen zijn ontbraamd en gekalibreerd. Het fundamentele raamwerk van de tang is compleet. De tanghelften komen het lasersysteem binnen. De laserstraal wordt nauwkeurig geconcentreerd en snijdt door de tang.
De volgende stap voor de tanghelften is de roterende indexeermachine (RAND).
Nu is het tijd om de tanghelften te tempereren. Als de manden uit de oven komen, ze worden overgebracht naar een oliebassin gevuld met tanghelften. Dit wordt aangeduid als "uitdoven".
De tanden van een tang vereisen een bepaalde hardheid. De tanden van de gehard waterpomptang worden verwarmd met een hoogfrequente stroom. De tanden flakkeren weer op en worden kortstondig uitgedoofd. Vervolgens worden de tanghelften opnieuw op lage temperaturen getemperd.
De laatste procedure voor het scheiden van de stukken van de tang is galvaniseren of zinkfosfateren. Voor beide varianten kunnen wij een lange levensduur garanderen.
Hier worden het buiten- en binnengedeelte samengevoegd. Voor de eerste keer, de drukknopaanpassing wordt in de volgende stap toegepast. Medewerkers plaatsen het slotgedeelte, knop, en veer op de juiste locatie.
Op de slijpband wordt de kaak van de tang behandeld, en de koppen van de tang glinsteren. Na het polijsten, elke tangkop wordt grondig geïnspecteerd.
De tang uit de originele versie komt het dompelsysteem binnen. Hier, de handgrepen zijn ondergedompeld in een vloeibare plastic pasta. Het hecht zo aan de handvatten dat er na het drogen een plastic handvat ontstaat.
In de tweede iteratie, De handgrepen van de tang zijn samengesteld uit meercomponentenhulzen. Tijdens montage, Het personeel pakt de tang vast en brengt de juiste hoeveelheid lijm aan op de mouwen en handvatten.
Aanvankelijk, het stuknummer en andere letters zijn op de handgrepen gedrukt. Vervolgens wordt de tang via een band door een oven getransporteerd. De volledige techniek staat bekend als dabberprinten.
Medewerkers smeren de tang nu in, zodat deze niet gaat roesten. Daarna, personeel van de finishlijn verpakt de tang. Afhankelijk van de bestelling, de tangen worden geleverd in een- of sixpack-dozen.
Waterpomptang Productiemachine
Snelle hydraulische pers
Horizontale freesmachine
Groeffreesmachine
