Productieproces van de hamer
Wat is een hamer ?
Een hamer is een draagbaar instrument om op iets anders te slaan. Het bestaat uit een handvat waaraan een zware kop is bevestigd, vaak van metaal, met één of meer slagvlakken. Er zijn veel verschillende soorten hamers. Het meest gebruikte gereedschap is een klauwhamer, die wordt gebruikt voor het indrijven en trekken van spijkers. Andere typische soorten zijn de kogelhamers en voorhamers.



9 Stappen Hamerproductieproces



1.Materiaalkeuze: Selecteer de juiste materialen voor de hamerkop en het handvat. De kop is vaak samengesteld uit koolstofstaal of andere legeringen, terwijl het handvat misschien van hout is, plastic, of metaal.
2.Smeden: Na het verwarmen van het metaal tot een bepaalde temperatuur, vorm de basisvorm van de hamerkop met een smeedpers of met de hand.






3.Snijden en vormgeven: Snijd de hamerkop nauwkeurig af om overtollig materiaal te verwijderen, wat resulteert in exacte vormen van het hamervlak en de klauw.
4.Hittebehandeling: Afschrikken en temperen verhogen de hardheid en taaiheid van de hamerkop. Afschrikken is het snel afkoelen na verhitting, terwijl temperen het verwarmen op een lagere temperatuur is om spanningen op te heffen en breuk te voorkomen.






5.Slijpen en polijsten: Maak het oppervlak van de hamerkop glad door de oxidelaag en bramen te verwijderen.
6.Montage: Bevestig het handvat aan de hamerkop. Vaak wordt een houten handvat in een gat in de kop gestoken en met een wig vastgezet; voor metalen of kunststof handgrepen, bouten of lijmen kunnen worden gebruikt.






7.Coating: Breng antiroestverf of andere coatings aan op de hamerkop om corrosie te voorkomen en de esthetiek te verbeteren.
8.Kwaliteitsinspectie: Controleer het gewicht, evenwicht, en veilige verbinding van de componenten van de hamer om de productkwaliteit te garanderen.






9.Verpakking: Eindelijk, bereid de gemaakte hamers voor op de verkoop.
Video over het productieproces van hamers
Hamerproductiemachinelijn



Freesmachine met drie standen



Dubbelzijdige freesmachine



