Vergrendeltang Productieproces
Wat is een griptang？
Borgtang (ook bekend als Vise-Grips, Mollensleutels, of Molgrepen) zijn tangen die op hun plaats kunnen worden vergrendeld met behulp van een “te midden” nokkenbeweging. Griptangen zijn verkrijgbaar in verschillende bekuitvoeringen, inclusief punttang, sleutels, klemmen, en verschillende vormen voor het vastzetten van metalen stukken voor lassen. Ze zijn er ook in verschillende maten.
15 Stappen Productieproces van sluittangen
1.Snijden：De eerste stap in het productieproces van de sleutel is het snijden van het materiaal. Het ideale snijontwerp maakt optimaal gebruik van het materiaal.
2. Smeden：De smeedtechniek van CHISEN garandeert dat sleutels uitzonderlijke sterkte-eigenschappen hebben. Opmerkelijk, het behoudt de vereiste vezeloriëntatie in een vervalst artikel, het ongebroken houden en identiek aan een opgerolde plano. Dat kenmerk van gesmede componenten is van cruciaal belang voor het verkrijgen van de eigenschappen van items die worden blootgesteld aan zware en dynamische belastingen.
3. Trimmen：Overtollig materiaal wordt van gesmede stukken verwijderd met een gespecialiseerd gereedschap dat items langs de scheidingsvorm afsnijdt. Sommige items worden ook geknipt terwijl ze warm zijn, het elimineren van aanzienlijke mechanische oppervlaktevervorming op het gesneden onderdeel en het leggen van een sterke basis voor ononderbroken bewerking.
4. Gezamenlijke verwerking：Met behulp van een gespecialiseerde CNC-machine wordt een boorgat gemaakt dat als draaipunt voor de tang fungeert. Tegelijkertijd, de verbinding wordt machinaal bewerkt en er ontstaan glijvlakken, Dit garandeert dat de tang nauwkeurig en soepel beweegt tijdens het gebruik.
5. Vorm het hoofdgedeelte van de tang：Complexe tangoppervlakken worden vormgegeven met een speciaal trimgereedschap dat lineair beweegt. Die procedure omvat het vormen van de buitenste radiussen en kaaktanden van het gewricht die worden gebruikt om verschillende vormen vast te pakken.
6. Het frezen van de snijkanten：Voor het maken van snijkanten wordt een speciale CNC-machine gebruikt, waardoor tangen de nodige capaciteit krijgen. De hoek van een snijkant en de dikte van de bovenrand zijn beide belangrijk. Een optimale en nauwkeurige bewerking van snijkanten biedt tangen de kwaliteiten die nodig zijn om draad te knippen.
7. Meeslepend：Tangen zijn gebouwd en aan elkaar bevestigd met een klinknagel. Op dat punt, Het is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het gewricht sterk genoeg is, terwijl de kaken toch vrij en zonder speling kunnen bewegen.
8. Bewerking van de kop van een tang：Op dat punt, het oppervlak van de tang is geëgaliseerd om eventuele hoogteverschillen te elimineren die kunnen ontstaan als gevolg van diktetolerantiemarges tijdens het smeden van een onderdeel of tijdens verdere bewerking, inclusief klinken.
9. Vormgeven：De resterende onbehandelde oppervlakken worden geschuurd met een tapeslijpmachine om oppervlakken van hogere kwaliteit te verkrijgen dan met smeden kan worden bereikt. De tang heeft zijn definitieve vorm bereikt, maar de ruwheid van bepaalde oppervlakken moet nog worden aangepast.
10. Afschrikken en temperen：Tangen worden met warmte behandeld door ze eerst in olie te gloeien en vervolgens te temperen. Deze methode van warmtebehandeling garandeert dat de microstructuur van het materiaal acceptabel is en dat het eindproduct grote sterkte-eigenschappen heeft. Een hoogwaardige warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen van het materiaal en verlengt de levensduur van de tang.
11.Schuren：Op dit punt, schurende materialen worden gebruikt om de productoppervlakken glad te maken en oxiden te verwijderen die zich tijdens de warmtebehandeling vormen. Geschuurde oppervlakken zijn gelijkmatig ruw en nauwkeurig, items een superieure uitstraling geven. Sommige oppervlakken worden later nauwkeuriger behandeld, waardoor een contrasterend effect ontstaat.
12. Verchromen en polijsten：Tangen zijn gegalvaniseerd met een dunne laag nikkel en chroom om oxidatie te voorkomen. Dit geeft de artikelen een aantrekkelijke uitstraling met een glanzend zilverkleurig oppervlak. Verchroomde oppervlakken vergroten bovendien de tang’ weerstand tegen externe interferentie.
13. Laserinscriptie：Tangen worden gemarkeerd met productidentificatie-informatie met behulp van een geavanceerde laserinscriptietechnologie.
14. Isolatie montage：Tangen worden geleverd met plastic handgrepen die zorgen voor een comfortabel gevoel, robuust, en ergonomische handgreep.
15. Oliën en controle：De glijvlakken van een gewricht zijn op de juiste manier gesmeerd om ervoor te zorgen dat de tang soepel werkt. Tijdens die procedure, tangen worden grondig geïnspecteerd op kwaliteit en cosmetische eigenschappen om te garanderen dat CHISEN tangen consequent voldoen aan de behoeften van de meest veeleisende gebruikers.