Processus de fabrication des pinces
Chaque étape de ce processus est cruciale pour garantir la qualité et l’utilité du produit final.. Chaque partie est méticuleusement conçue et interprétée, de la sélection des matières premières jusqu'à l'emballage final.



La procédure commence par couper des tiges métalliques aux longueurs souhaitées, qui servent de matière première aux pinces.
Utilisation de procédures de forgeage à haute pression, les tiges de métal hachées sont chauffées et transformées en une forme brute de pince.
Le détartrage du forgeage est le processus d'élimination de la couche d'oxyde qui se forme sur la surface métallique lors du forgeage., donc nettoyer le métal.
Les pinces sont traitées thermiquement pour augmenter leur dureté et leur résistance globales.
Pour éliminer la rouille et niveler la surface de la pince, de petites billes métalliques sont projetées à grande vitesse sur la surface.
Pour générer des caractéristiques et des courbes plus fines, une haute pression est utilisée sur des sections particulières de la pince.
Dans les pinces, les trous sont percés et les joints sont usinés pour l'assemblage.
Une certaine forme et un certain profil sont formés en fraisant un côté de la pince.
Ceci est similaire au fraisage Face A, cependant cela se fait du côté opposé de la pince.
Les bords coupants de la pince sont finement usinés pour garantir tranchant et précision..
Les épingles sont poussées dans certaines sections de la pince, et des encoches sont formées selon les besoins.
Les techniques de rivetage sont utilisées pour attacher ensemble différentes sections de la pince..
Pour une durabilité accrue, les bords coupants de la pince sont durcis grâce à la technologie laser.
Les nombreuses pièces de la pince sont soigneusement assemblées pour garantir la perfection.
Pour obtenir la quantité nécessaire de brillance et de douceur, les pinces sont polies.
La technologie laser est utilisée pour imprimer les logos des marques, numéros de modèle, et autres informations sur les pinces.
Pour augmenter le confort de préhension et l’esthétique, des manchons de protection sont appliqués sur les poignées des pinces.
Les pinces finies sont emballées pour la vente ou l'expédition.
Certaines pinces peuvent subir une seconde procédure de forgeage pour augmenter leur structure et leur endurance..
Résumé du processus de fabrication des pinces
Cela commence par la préparation des matières premières (Coupe de tige), puis avance pour façonner (Forgeage, différentes procédures de fraisage), traitement de surface (Forgeage Détartrage, Grenaillage), et le renforcement (Durcissement complet, Durcissement laser de pointe). Monnayage, Rivetage, et le montage manuel sont des étapes critiques qui garantissent la précision et le fonctionnement., tandis que le marquage laser et le gainage améliorent l'esthétique et l'image de marque..
L'emballage garantit que les pinces sont prêtes à être distribuées à la fin de l'opération.
Chaque phase est essentielle à la qualité globale, longévité, et conception ergonomique du produit fini.








