Processo di produzione del tagliabulloni

Cos'è un tagliabulloni?

Un tagliabulloni, noto anche come tagliabulloni, è uno strumento utilizzato per tagliare i bulloni, catene, lucchetti, armatura, e rete metallica. Spesso presenta manici lunghi e lame piccole, nonché cerniere composte per aumentare la leva e la forza di taglio. Produce un tipico tagliabulloni 20 kilonewton (4,500 lbf) di forza di taglio per ogni 250 newton (56 lbf) applicato alle maniglie.

12 Passaggi del processo di produzione del tagliabulloni

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Materia prima

I tagliabulloni sono costruiti in acciaio, una lega ferro-carbonio che può essere rinforzata con componenti aggiuntivi come cromo o vanadio.

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Forgiatura a caduta
Operaio che supervisiona la macchina per forgiatura a stampo

I tagliabulloni sono strumenti per impieghi gravosi realizzati utilizzando attrezzature di precisione e acciaio di alta qualità. Vengono creati tramite un metodo noto come "forgiatura a goccia," in cui il metallo viene riscaldato e poi spinto in uno stampo, noto come dado, da un martello in caduta o a motore fatto cadere dall'alto.

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Rifilatura
Uno strumento di rifilatura speciale viene utilizzato per eliminare il materiale in eccesso che circonda un oggetto forgiato; il materiale viene quindi tagliato nella forma appropriata mantenendo al minimo il peso della rifilatura.
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Lavorazione CNC

Una ganascia viene lavorata in un unico dispositivo di serraggio su una macchina CNC, garantendo che sia prodotto entro le tolleranze dimensionali e di posizionamento richieste.

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Indurimento
Prima fase del processo di tempra dell'acciaio che coinvolge lui

La prima fase (indurimento) prevede il riscaldamento di ciascuna lama con un cannello a gas (o una macchina) finché non diventa rosso. Questo accade sopra 480 gradi Celsius (900 gradi Fahrenheit).

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Temperamento

La seconda fase (“temperare”) riduce la fragilità della lama e la lascia più elastica e resistente.

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Montaggio della maniglia sullo snodo e pressatura
la maniglia è saldamente montata sullo snodo. La maniglia viene quindi premuta sul giunto, ciò garantisce che la maniglia montata non si allenti nemmeno sotto lo sforzo maggiore.
la maniglia è saldamente montata sullo snodo. La maniglia viene quindi premuta sul giunto, ciò garantisce che la maniglia montata non si allenti nemmeno sotto lo sforzo maggiore.
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Piegare la maniglia
Piegare la maniglia
la maniglia viene piegata all'angolo funzionale richiesto con uno speciale dispositivo di piegatura, che fornisce all'utente un'applicabilità ergonomica.
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Rivestimento
Rivestimento
un colore protettivo viene applicato utilizzando la tecnologia di verniciatura a polvere, che conferisce al prodotto un aspetto professionale e funge anche da protezione superficiale.
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Montaggio della manica
Montaggio della manica
Sulla maniglia è montata una guaina in PVC che offre all'utente una presa buona ed ergonomica.
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Produzione viti e dadi
Produzione viti e dadi

viene effettuata utilizzando macchine a controllo numerico, Quale, oltre a materiali di alta qualità e trattamento termico, fornire il miglior collegamento tra i componenti separati della taglierina.

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Assemblea
ASSEMBLEA

Il qualificato, talentuoso, e il personale diligente che esegue l'assemblaggio finale assemblano i pezzi separati, ispezionare le caratteristiche principali, e trasformare il cutter Unior in un prodotto di alta qualità.

Macchina per la produzione di tagliabulloni

Bolt Cutter che taglia la fresatrice

Bolt Cutter che taglia la macchina a fresatura-5GX

Fresatura tagliente bullone-tagliente-5GX

Macchinatura a bordo bullone-fresate-5GX

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