Процесс производства плоскогубцев для водяных насосов
Что такое клещи для водяных насосов?
Плоскогубцы для водяных насосов — это многофункциональные инструменты, используемые для закручивания гаек и болтов., хватая необычные предметы, и крепежные детали. Эти плоскогубцы часто имеют зубчатые губки для обеспечения плотного захвата.. У них также есть соединение внахлестку или коробчатое соединение., а некоторые могут включать кнопку для точной регулировки.. Более того, Эти инструменты оснащены эргономичными ручками, обеспечивающими комфорт пользователя во время работы.. Когда требуется сильный и надежный захват, эти плоскогубцы - идеальный выбор.
15 Процесс производства плоскогубцев для ступенчатых водяных насосов
Грузовики перевозят сырье со сталелитейного завода. Инструментальная сталь хранится на складском стеллаже.. До 1,200 Здесь можно хранить тонны стальной проволоки, поставляемой в бухтах..
Пресс режет плоскогубцы стальные продольно, всегда одинаковой длины. Оригинальная круглая форма имеет то преимущество, что на нагрев уходит меньше времени.. Как результат, материал испытывает меньшую нагрузку, и качество ковки повышается.
В начале процесса ковки, каждая пилюля нагревается примерно до 1,000 градусов Цельсия. Наши клещи для водяных насосов переносят раскаленную сталь на ковочные молотки.. Ударная сила молота формирует сталь между двумя половинками матрицы..
Форму следующей пары клещей для водяного насоса можно наблюдать на раскаленной кованой части.. Однако, стальные детали должны остыть, прежде чем их можно будет подвергать дальнейшей обработке.
Ковка осуществляется путем введения большего количества раскаленной стали в полую форму штампа, чем требуется.. Когда молоток ударяет, лишний материал вытесняется через соединение между двумя половинками матрицы, тем самым герметизируя зазор в закрывающем штампе. Это обеспечивает высокое давление, необходимое для филигранной ковки. (например, сочинения) в поковках.
Следующий, лишний материал должен быть удален. Цех гребневых прессов удаляет лишнюю сталь с половин клещей.. Сотрудники используют ребристый пресс для вставки кованой заготовки.. Вы размещаете инструменты, режущая пластина, и ударить идеально. Должны соблюдаться определенные допуски.. Удаление заусенцев – это процедура резки.. Прессы для гребней требуют значительных усилий для удаления гребня с ручки плоскогубцев..
Наши клещи для водяных насосов предусматривают первоначальную обработку поверхности во время струйной обработки.. Сотрудники кладут кусочки клещей на конвейер, ведущий к пескоструйному барабану.. Там, абразив, брошенный на поверхность, удаляет накипь, образовавшуюся в результате ранее приложенного тепла. После этого, наши плоскогубцы для водяных насосов кажутся гладкими, почти как будто они завершены. Операция штамповки на калибровочном прессе придает деталям клещей желаемую форму..
Наши детали плоскогубцев для водяных насосов были очищены от заусенцев и откалиброваны.. Основная основа плоскогубцев завершена. Половинки клещей входят в лазерную систему. Лазерный луч точно концентрируется и разрезает плоскогубцы..
Следующим шагом для половин плоскогубцев является поворотная делительная машина. (РИМ).
Теперь пришло время закалить половинки плоскогубцев.. Когда корзины достаются из духовки, их переносят в масляный таз, заполненный половинками плоскогубцев. Это называется "закалка".
Зубья плоскогубцев требуют определенной твердости.. Зубья клещей для водяных насосов нагреваются током высокой частоты.. Зубы снова расширяются и вскоре затухают.. Половинки клещей затем снова закаляются при низких температурах..
Последняя процедура разделения частей клещей – гальваника или фосфатирование цинка.. Мы можем гарантировать длительный срок службы для обоих вариантов..
Здесь соединяются внешняя и внутренняя части.. Впервые, регулировка кнопки применяется на следующем этапе. Сотрудники поставили часть замка, кнопка, и пружина в правильном месте.
Губки плоскогубцев обрабатываются на шлифовальной ленте, и головки плоскогубцев сверкают. После полировки, каждая головка клещей тщательно проверяется.
Клещи из оригинальной версии входят в погружную систему.. Здесь, ручки погружены в жидкую пластиковую пасту. Приклеивается к ручкам таким образом, что после высыхания образуется пластиковая ручка..
Во второй итерации, ручки плоскогубцев состоят из многокомпонентных втулок. Во время сборки, персонал берет плоскогубцы и наносит необходимое количество клея на рукава и ручки..
Изначально, номер детали и другие буквы напечатаны на ручках. Затем плоскогубцы транспортируются через печь с помощью ремня.. Полная техника известна как мазковая печать..
Сотрудники теперь смазывают плоскогубцы, чтобы они не ржавели. После этого, персонал с финишной линии упаковывает плоскогубцы. В зависимости от заказа, плоскогубцы поставляются в коробках поштучно или по шесть штук..
Машина для производства плоскогубцев для водяных насосов
Быстрая гидравлическая пресса
Горизонтально-фрезерный станок
Канавка измельчающая машина
