Процесс производства розеток
Этот метод используется для вырезания предварительной формы и размера гнезда из металлических деталей..
При комнатной температуре, вырезанный металл куется, чтобы получить приблизительный контур розетки. Холодная ковка повышает прочность и долговечность металла..
Кованая муфта подвергается точной механической обработке, чтобы гарантировать, что ее размеры и форма соответствуют критериям проектирования..
Поверхность розетки гладко отшлифована для удаления заусенцев и неровностей..
Этот процесс используется для повышения гладкости и блеска поверхности розетки..
Шероховатый рисунок на внешней поверхности головки улучшает сцепление и предотвращает соскальзывание..
Металлическое покрытие, такие как цинк или хром, наносится на поверхность раструба для повышения коррозионной стойкости и эстетической привлекательности.
Процесс нанесения меток на поверхность розетки, например, индикаторы размера или логотипы брендов.
Краткое описание процесса производства розеток
От сырья до готового продукта, Процесс производства розеток представляет собой точный и строгий процесс, состоящий из 8 этапов..
Все начинается с резки проволоки, затем холодная ковка для прочности и механическая обработка для точности.. Шлифование и вибрационная обработка обеспечивают гладкую поверхность., в то время как накатка улучшает сцепление. Гальваническое покрытие повышает долговечность и визуальную привлекательность., тогда как ленточная печать дает необходимые отметки.
Сочетание современных технологий и традиционного мастерства приводит к созданию высококачественных розеток, которые одновременно надежны и удобны в использовании., удовлетворение функциональных и эстетических требований как профессиональных, так и обычных пользователей.