Процесс производства молотка
Что такое молоток ?
Молоток — портативный инструмент для ударов по другому предмету.. Он состоит из ручки, к которой прикреплена тяжелая головка., часто из металла, с одной или несколькими соприкасающимися поверхностями. Существует много различных типов молотков. Самый распространенный инструмент – молоток., который используется для забивания и выдергивания гвоздей. Другими типичными видами являются молотки с шариковой рукояткой и кувалды..



9 Этапы процесса производства молотка



1.Выбор материала: Выберите подходящие материалы для головки и ручки молотка.. Головка часто изготавливается из высокоуглеродистой стали или других сплавов., хотя ручка может быть деревянной, пластик, или металл.
2.Ковка: После нагрева металла до определенной температуры, придайте базовую форму головке молотка на ковочном прессе или вручную.






3.Резка и формирование: Точно отрежьте головку молотка, чтобы удалить излишки материала., в результате получаются точные формы поверхности молотка и когтя.
4.Термическая обработка: Закалка и отпуск повышают твердость и ударную вязкость головки молотка.. Закалка – это быстрое охлаждение после нагрева., тогда как закалка - это нагрев при более низкой температуре, чтобы снять напряжение и избежать разрушения..






5.Шлифование и полировка: Выровняйте поверхность головки молотка, удалив оксидный слой и заусенцы..
6.Сборка: Закрепите ручку на головке молотка. Деревянная ручка часто вставляется в отверстие в голове и крепится клином.; для металлических или пластиковых ручек, можно использовать болты или клей.






7.Покрытие: Нанесите антикоррозионную краску или другое покрытие на головку молотка, чтобы предотвратить коррозию и улучшить внешний вид..
8.Проверка качества: Проверьте вес, баланс, и надежное соединение компонентов молота для обеспечения качества продукции.






9.Упаковка: Окончательно, подготовить созданные молотки к продаже.
Видео процесса производства молота
Линия по производству молотков



Трехпозиционный фрезерный станок



Двусторонний фрезерный станок



