Процесс производства болтореза

Что такое болторез?

Болторез, также известный как болторез, это инструмент, используемый для резки болтов, цепи, замки, арматура, и проволочная сетка. Часто имеет длинные ручки и маленькие лезвия., а также составные шарниры для увеличения рычага и силы резания.. Типичный болторез производит 20 килоньютоны (4,500 фунт-сила) силы резания для каждого 250 ньютоны (56 фунт-сила) наносится на ручки.

12 Этапы процесса производства болторезов

ШАГ 1
Сырье

Болторезы изготовлены из стали., сплав железа с углеродом, который можно укрепить дополнительными компонентами, такими как хром или ванадий..

ШАГ 2
Падение ковки
Рабочий, контролирующий ковочную машину

Болторезы — это сверхмощные инструменты, изготовленные на прецизионном оборудовании из высококачественной стали.. Они создаются с помощью метода, известного как "штамповка," при котором металл нагревается, а затем помещается в форму, известный как кубик, падающим или молотком, упавшим сверху.

ШАГ 3
Обрезка
Специальный инструмент для обрезки используется для удаления лишнего материала вокруг кованого объекта.; затем материал разрезается до нужной формы, сохраняя при этом вес обрезки до минимума..
ШАГ 4
обработка с ЧПУ

Губка обрабатывается в одном зажимном устройстве на станке с ЧПУ., обеспечение того, чтобы он был изготовлен в пределах требуемых размеров и допусков на позиционирование..

ШАГ 5
Закалка
Первый этап процесса закалки стали с участием он

Первый этап (закалка) предполагает нагрев каждого лезвия газовой горелкой. (или машина) пока он не загорится красным. Это происходит выше 480 градусов Цельсия (900 градусов по Фаренгейту).

ШАГ 6
Закалка

Второй этап («закалка») уменьшает хрупкость лезвия и делает его более гибким и упругим.

ШАГ 7
Установка ручки на шарнир и прижатие
ручка прочно фиксируется на шарнире. Затем ручка прижимается к суставу., что гарантирует, что установленная ручка не ослабнет даже при самой большой нагрузке.
ручка прочно фиксируется на шарнире. Затем ручка прижимается к суставу., что гарантирует, что установленная ручка не ослабнет даже при самой большой нагрузке.
ШАГ 8
Сгибание ручки
Сгибание ручки
ручка изгибается на необходимый функциональный угол с помощью специального гибочного устройства, который обеспечивает пользователю эргономичную применимость.
ШАГ 9
Покрытие
Покрытие
защитный цвет наносится с помощью технологии порошковой покраски, что придает изделию профессиональный внешний вид, а также служит защитой поверхности..
ШАГ 10
Монтаж втулки
Монтаж втулки
На ручке установлена ​​втулка из ПВХ, обеспечивающая удобный и эргономичный захват..
ШАГ 11
Изготовление винтов и гаек
Изготовление винтов и гаек

осуществляется на станках с ЧПУ, который, помимо высококачественных материалов и термообработки, обеспечивают наилучшее соединение между отдельными компонентами фрезы.

ШАГ 12
Сборка
СБОРКА

Квалифицированный, талантливый, а старательный персонал, выполняющий окончательную сборку, собирает отдельные детали., проверить основные характеристики, и превратите куттер Unior в высококачественный продукт.

Машина для производства болторезных станков​

Фрезерный станок для резки болтов

Болторезно-фрезерный станок-5GX

Фрезерный станок с режущей кромкой для болтов-5GX

Болторезный кромкофрезерный станок-5GX

Пролистать наверх

Свяжись с нами!